Korrosionsbeständiga legeringar
Ferritiska rostfria stål innehåller krom och kan inte värmebehandlas. Kol och andra komponenter kan tillsättas för att omvandla dem till martensitiskt rostfritt stål.
Martensitiska rostfria stål (till exempel typ 410 och 13 krom) ökar hållfastheten genom värmebehandling, där vissa tillsätter nickel och molybden för förbättrad korrosionsbeständighet. Det finns även utskiljningshärdade martensitiska rostfria stål.
Austenitiska rostfria stål (till exempel typerna 304, 316) har en hög nickelhalt, och vissa, såsom typ A286, är utskiljningshärdbara. Dessa korrosionsbeständiga legeringar är vanliga inom olje- och gasbranschen.
Duplexa rostfria stål är korrosionsbeständiga legeringar som kombinerar ferrit- och austenitmikrostrukturer för att ge en balans mellan krom, nickel och molybden. Idealiska för områden som är benägna att korrosion uppstår genom punktkorrosion och spaltkorrosion.
En annan typ av korrosionsbeständiga legeringar är superduplex rostfria stål, som är kraftigt legerade med metaller som koppar och volfram tillsatta för korrosionsbeständighet.
Alloy C 2000 - Fittings
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Fittings
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Plåt/Platta
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Plåt/Platta
UNS N06200, materialnummer 2.4675..
Alloy C 2000 - Rör
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Rör
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Rulle
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Rulle
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Rundstång
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Rundstång
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Svets Elektroder
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675..
Alloy C 2000 - Svets Elektroder
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Termisk Sprutning
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Termisk Sprutning
UNS N06200, materialnummer 2.4675..
Alloy C 2000 - Tråd
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 2000 - Tråd
UNS N06200, Werkstoffnummer 2.4675 ..
Alloy C 22 - Fittings
LEGERING C 22 - Fittings Legering C 22 (UNS N06022/W.Nr. 2.4602) har, tack vare sitt innehåll av krom, molybden, tungsten och kontrollerat järn, utmärkt motståndskraft mot både oxiderande och reducerande syraomgivningar samt de som innehåller blandade syror. Den är särskilt användbar för motstånd mot punktkorrosion och sprickkorrosion i syra-halogenmiljöer. Tillämpningar inkluderar kemisk bearbetning, föroreningskontroll, rökgasavsvavling, avfallsförbränning och massa- och p..
Alloy C 22 - Plåt/Platta
Alloy C 22 (UNS N06022/W.Nr. 2.4602) har, tack vare sitt innehåll av krom, molybden, tungsten och kontrollerat järn, utmärkt motståndskraft mot både oxiderande och reducerande syraomgivningar samt de som innehåller blandade syror. Det är särskilt användbart för motstånd mot pitting och sprickkorrosion i syrahalidmiljöer. Tillämpningar inkluderar kemisk bearbetning, föroreningskontroll, rökgasavsvavling, avfallsförbränning och massa- och pappersbearbetningsindustrier. Rekom..
Alloy C 22 - Rör
Alloy C 22 (UNS N06022/W.Nr. 2.4602) har, tack vare sitt innehåll av krom, molybden, tungsten och kontrollerat järn, utmärkt motståndskraft mot både oxiderande och reducerande syraomgivningar samt de som innehåller blandade syror. Det är särskilt användbart för motstånd mot pitting och sprickkorrosion i syrahalidmiljöer. Tillämpningar inkluderar kemisk bearbetning, föroreningskontroll, rökgasavsvavling, avfallsförbränning och massa- och pappersbearbetningsindustrier. Rekom..
Alloy C 22 - Rundstång
Alloy C 22 (UNS N06022/W.Nr. 2.4602) har, tack vare sitt innehåll av krom, molybden, tungsten och kontrollerat järn, utmärkt motståndskraft mot både oxiderande och reducerande syremiljöer samt de som innehåller blandade syror. Det är särskilt användbart för motstånd mot punktkorrosion och sprickkorrosion i syra-halogenmiljöer. Tillämpningar inkluderar kemisk bearbetning, föroreningskontroll, rökgasavsvavling, avfallsförbränning och massa- och pappersbearbetningsindustrier. ..
Vad är skillnaden mellan ferritiska och martensitiska rostfria stål när det kommer till korrosionsbeständighet?
Ferritiska rostfria stål innehåller krom och kan inte värmebehandlas, vilket begränsar deras hållfasthet. I kontrast ger martensitiska rostfria stål, såsom typ 410, möjligheten till värmebehandling för att öka hållfastheten. Tillsats av nickel och molybden i martensitiska stål förbättrar även deras korrosionsbeständighet, vilket gör dem lämpliga för mer krävande applikationer.
Vilka fördelar har duplexa och superduplexa rostfria stål i korrosiva miljöer?
Duplexa rostfria stål kombinerar ferrit- och austenitmikrostrukturer, vilket ger en balanserad sammansättning av krom, nickel och molybden, idealisk för att motverka punktkorrosion och spaltkorrosion. Superduplexa rostfria stål är ännu mer kraftigt legerade och erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet i extremt krävande miljöer, såsom inom olje- och gasbranschen.
Hur påverkar nickelhalten i austenitiska rostfria stål deras korrosionsbeständighet?
Högre nickelhalt i austenitiska rostfria stål, som typ 304 och 316, förbättrar deras korrosionsbeständighet genom att stabilisera den austenitiska strukturen. Detta gör dem mer motståndskraftiga mot olika former av korrosion, vilket gör dem till ett populärt val för applikationer där korrosionsbeständighet är avgörande.