INCOLOY® legering DS (W. Nr. 1.4862), först utvecklad för vävda trådförsörjningsband, används nu i stor utsträckning för en rad värmebehandlingsapplikationer där dess styrka och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer möjliggör användning i lätt sektion. Legeringar för användning i högtemperaturprocesser måste kunna motstå exponering för heta förbränningsgaser och driftatmosfärer under en betydande tidsperiod utan förlust av effektiv sektion som kan orsakas av korrosion. INCOLOY legering DS, i likhet med andra Special Metals Corporation värmebeständiga legeringar, utvecklar en tätt fästande oxidfilm som skyddar dess yta mot korrosionsprocesser. Den är också motståndskraftig mot 'grön röta' som kan förekomma i nickel-kromlegeringar när atmosfärer varierar mellan reducerande och oxiderande, och i vissa fall där den reducerande atmosfären har en kolsyrehaltig natur. Under dessa förhållanden kan kromkarbid bildas längs korngränserna och en preferentiell oxidation av den utarmade krommatrisen följer, en form som är distinkt från vanlig oxidation som producerar en passiv oxidfilm. INCOLOY legering DS är också motståndskraftig mot 'sigma'-fas, en hård, spröd, komplex intermetallisk förening, i grunden järn-krom, som fälls ut i 600-900°C-intervallet från strukturer som antingen är ferritiska, blandade ferrit- och austenit, eller marginellt austenitiska. Nickel, en austenitbildare, undertrycker tendensen till 'sigma'-fasbildning och INCOLOY legering DS, med en nominell nickelhalt på 37%, kan värmas oändligt inom 600-900°C-intervallet utan rädsla för 'sigma'-fas sprödhet. Således står korrosionsbeständigheten och styrkan hos INCOLOY legering DS för dess användning i en mängd olika högtemperaturprocessutrustning som sträcker sig från ugnsretorter och värmebehandlingsställ till komponenter som används i hushållsapparater.

 

Rekommenderad fyllmetall för svetsning är NC 80/20 och svetselektroder i Inco Weld® A.

 

Användningsområden

  • Industri
  • Fordonsindustri
  • Marin

Vanliga frågor

Vilka är de viktigaste egenskaperna hos INCOLOY® DS?
INCOLOY® DS har hög styrka och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för användning i lätt sektion.
Hur motstår INCOLOY® DS korrosion?
Alloy DS utvecklar en tätt fästande oxidfilm som skyddar ytan mot korrosionsprocesser.
Vad är 'green rot' och hur påverkar det INCOLOY® DS?
'Green rot' kan uppstå i nickel-kromlegeringar när atmosfären varierar mellan reducerande och oxiderande, men INCOLOY® DS är motståndskraftig mot detta.
EXPERT RÅD: För att maximera livslängden på INCOLOY® DS, se till att undvika plötsliga temperaturförändringar och korrosiva miljöer.

Skriv en recension

Obs: HTML är inte översatt!
    Dåligt           Bra

INCOLOY® DS - Spole

    GTeek
  • Varumärke: GTeek
  • Produktkod: INCOLOY® DS - Coil
  • Tillgänglighet: I lager

0 recensioner / Skriv en recension

From: 1.00 € (Ref. price)

Relaterade produkter

INCOLOY® DS - Spole

INCOLOY® DS - Spole

UNS N06600, W.Nr. 2.4816   INCONEL® (nickel-krom-järn) legering 600 är ett standard ingenjörsmaterial för tillämpningar som kräver motstånd mot korrosion och värme. Legeringen har också utmärkta mekaniska egenskaper och erbjuder den önskvärda kombinationen av hög styrka och god bearbetbarhet. Det höga nickelinnehållet ger legeringen motstånd mot korrosion från många organiska och oorganiska föreningar och gör den praktiskt taget immun mot kloridjon stresskorrosionssprickbil..

INCOLOY® DS - Spole

INCOLOY® DS - Spole

INCONEL® nickel-krom-järnlegering 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) är ett allmänt ingenjörsmaterial för tillämpningar som kräver motstånd mot värme och korrosion. En framstående egenskap hos INCONEL legering 601 är dess motstånd mot högtemperaturoxidation. Legeringen har också bra motstånd mot vattenbaserad korrosion, har hög mekanisk styrka och är lätt att forma, bearbeta och svetsa.   Rekommenderat fyllmetall vid svetsning är Inconel® 82, 601 eller 625 och svetselektroder i I..

INCOLOY® DS - Spole

INCOLOY® DS - Spole

INCOLOY® legering DS (W. Nr. 1.4862), först utvecklad för vävda trådförsörjningsband, används nu i stor utsträckning för en rad värmebehandlingsapplikationer där dess styrka och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer möjliggör användning i lätt sektion. Legeringar för användning i högtemperaturprocesser måste kunna motstå exponering för heta förbränningsgaser och driftatmosfärer under en betydande tidsperiod utan förlust av effektiv sektion som kan orsakas av korrosion...

Incoloy® Ds - Tråd

Incoloy® Ds - Tråd

INCOLOY® legering DS (W. Nr. 1.4862), först utvecklad för vävda trådförflyttningsband, används nu i stor utsträckning för en rad värmebehandlingsapplikationer där dess styrka och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer möjliggör användning i lätt sektion. Legeringar för användning i högtemperaturprocesser måste kunna motstå exponering för heta förbränningsgaser och driftatmosfärer under en betydande tidsperiod utan förlust av effektiv sektion som kan orsakas av korrosion..

Incoloy® DS - Tråd

Incoloy® DS - Tråd

INCOLOY® legering DS (W. Nr. 1.4862), först utvecklad för vävda trådförsörjningsband, används nu i stor utsträckning för en rad värmebehandlingsapplikationer där dess styrka och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer möjliggör användning i lätt sektion. Legeringar för användning i högtemperaturprocesser måste kunna motstå exponering för heta förbränningsgaser och driftatmosfärer under en betydande tidsperiod utan förlust av effektiv sektion som kan orsakas av korrosion...

Taggar: INCOLOY, DS, Coil