Aliaje rezistente la fluaj
Materialele rezistente la fluaj sunt utilizate în utilaje și instalații pentru temperaturi ridicate, cum ar fi echipamentele energetice. Acestea trebuie să poată suporta sarcinile maxime de lucru imaginabile la temperaturi ridicate, fiind în același timp rezistente la coroziunea la temperaturi ridicate.
Conform Codului ASME, Gradul 92 (Gr. 92), oțelul feritic rezistent la fluaj are 9% Cr (crom). Are o rezistență ridicată la rupere prin fluaj la 600°C timp de 100.000 de ore, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea pe termen lung într-o centrală electrică pe cărbune cu circulație de abur la temperatură înaltă și presiune ridicată.
Oțelurile rezistente la fluaj sunt oțeluri proiectate să reziste la o sarcină constantă la temperaturi ridicate.
Cea mai tipică utilizare a oțelurilor rezistente la fluaj este în componentele centralelor electrice cu abur la temperaturi înalte (cazane, turbine și conducte de abur).
Inconel® 718 AMS 5662/AMS 5663/AMS 5596 - Bară Rotundă
UNS N07718, W.Nr. 2.4668 Inconel® 718 este o aliaj de nichel-chrom care poate fi întărit prin precipitare, conținând de asemenea cantități semnificative de fier, niobiu și molibden, împreună cu cantități mai mici de aluminiu și titan. Aliajul combină rezistența la coroziune și rezistența ridicată cu o sudabilitate excepțională, inclusiv rezistența la crăpăturile post-sudare. Inconel® 718 are o excelentă rezistență la ruperea prin alunecare la temperaturi de până la 700°C. ..
Inconel® 718 AMS 5662/AMS 5663/AMS 5596 - Foaie/Placă
UNS N07718, W.Nr. 2.4668 Inconel® 718 este o aliaj de nichel-chrom care poate fi întărit prin precipitare, conținând de asemenea cantități semnificative de fier, niobiu și molibden, împreună cu cantități mai mici de aluminiu și titan. Aliajul combină rezistența la coroziune și rezistența ridicată cu o sudabilitate excepțională, inclusiv rezistența la crăpăturile post-sudare. Inconel® 718 are o rezistență excelentă la ruperea prin alunecare la temperaturi de până la 700°C. ..
Inconel® 718 AMS 5662/AMS 5663/AMS 5596 - Tub
UNS N07718, W.Nr. 2.4668 Inconel® 718 este o aliaj de nichel-chrom care poate fi întărit prin precipitare, conținând de asemenea cantități semnificative de fier, niobiu și molibden, împreună cu cantități mai mici de aluminiu și titan. Aliajul combină rezistența la coroziune și rezistența ridicată cu o sudabilitate excepțională, inclusiv rezistența la crăpăturile post-sudare. Inconel® 718 are o excelentă rezistență la ruperea prin alunecare la temperaturi de până la 700°C. ..
Inconel® X-750 - Bară Rotundă
Alloy INCONEL® X-750 (UNS N07750/W. Nr. 2.4669) este o aliaj de nichel-chrom cu întărire prin precipitare utilizat pentru rezistența sa la coroziune și oxidare și pentru rezistența ridicată la temperaturi de până la 1300°F. Deși o mare parte din efectul întăririi prin precipitare se pierde odată cu creșterea temperaturii peste 1300°F, materialul tratat termic are o rezistență utilă de până la 1800°F. Aliajul X-750 are, de asemenea, proprietăți excelente la temperaturi criogen..
Inconel® X-750 - Foaie/Placă
Alloyul INCONEL® X-750 (UNS N07750/W. Nr. 2.4669) este un aliaj de nichel-chrom cu întărire prin precipitare, utilizat pentru rezistența sa la coroziune și oxidare și pentru rezistența ridicată la temperaturi de până la 1300°F. Deși o mare parte din efectul întăririi prin precipitare se pierde odată cu creșterea temperaturii peste 1300°F, materialul tratat termic are o rezistență utilă până la 1800°F. Alloyul X-750 are, de asemenea, proprietăți excelente la temperaturi crioge..
Inconel® X-750 - Tubă
Alloyul INCONEL® X-750 (UNS N07750/W. Nr. 2.4669) este un aliaj de nichel-chrom cu întărire prin precipitare, utilizat pentru rezistența sa la coroziune și oxidare și pentru rezistența ridicată la temperaturi de până la 1300°F. Deși o mare parte din efectul întăririi prin precipitare se pierde odată cu creșterea temperaturii peste 1300°F, materialul tratat termic are o rezistență utilă până la 1800°F. Alloyul X-750 are, de asemenea, proprietăți excelente la temperaturi crioge..
NIMONIC® 75 BS 2 HR 5/RRMS 33030/1 - Bară Rotundă
UNS N06075, Werkstoffnummer 2.4630 și 2.4951 Alloy NIMONIC® 75 este o aliaj de nichel-crom 80/20 cu adăugiri controlate de titan și carbon. A fost introdus pentru prima dată în anii 1940 pentru paletele turbinelor în prototipurile motoarelor cu jet Whittle, acum este folosit în principal pentru aplicații de tablă care necesită rezistență la oxidare și la formarea de scale, împreună cu o rezistență medie la temperaturi de operare ridicate. Este încă utilizat în ingineria turb..
NIMONIC® 75 BS 2 HR 5/RRMS 33030/1 - Foaie/Placă
UNS N06075, Werkstoffnummer 2.4630 și 2.4951 Alloy NIMONIC® 75 este o aliaj de nichel-crom 80/20 cu adăugiri controlate de titan și carbon. A fost introdus pentru prima dată în anii 1940 pentru paletele turbinelor în prototipurile motoarelor cu jet Whittle, fiind acum folosit în principal pentru aplicații de tablă care necesită rezistență la oxidare și la formarea de scale, împreună cu o rezistență medie la temperaturi de operare ridicate. Este încă utilizat în ingineria tur..
NIMONIC® 75 BS 2 HR 5/RRMS 33030/1 - Tub
UNS N06075, Werkstoffnummer 2.4630 și 2.4951 Alloy NIMONIC® 75 este o aliaj de nichel-crom 80/20 cu adăugiri controlate de titan și carbon. A fost introdus pentru prima dată în anii 1940 pentru paletele turbinelor în prototipurile motoarelor cu jet Whittle, fiind acum folosit în principal pentru aplicații de tablă care necesită rezistență la oxidare și la formarea de scale, împreună cu o rezistență medie la temperaturi de operare ridicate. Este încă utilizat în ingineria tur..
NIMONIC® 80A BS 3 HR 1 - Bară Rotundă
UNS N07080, W.Nr. 2.4631 și 2.4952 Alloy NIMONIC® 80A este o aliaj de nichel-crom, prelucrat, întărit prin vârstă, întărit prin adăugarea de titan, aluminiu și carbon, dezvoltat pentru utilizare la temperaturi de până la 815°C (1500°F). Este produs prin topire și turnare la frecvență înaltă în aer pentru forme care urmează a fi extrudate. Materialul rafinat prin electroslag este utilizat pentru forme care urmează a fi forjate. Versiuni rafinate în vid sunt, de asemenea, disp..
NIMONIC® 80A BS 3 HR 1 - Foaie/Placă
UNS N07080, W.Nr. 2.4631 și 2.4952 Alloy NIMONIC® 80A este o aliaj de nichel-crom, prelucrat, întărit prin vârstă, întărit prin adăugarea de titan, aluminiu și carbon, dezvoltat pentru utilizare la temperaturi de până la 815°C (1500°F). Este produs prin topire și turnare la frecvență înaltă în aer pentru forme care urmează a fi extrudate. Materialul rafinat prin electroslag este utilizat pentru forme care urmează a fi forjate. Versiuni rafinate în vid sunt, de asemenea, disp..
NIMONIC® 80A BS 3 HR 1 - Tubul
UNS N07080, W.Nr. 2.4631 și 2.4952 Alloy NIMONIC® 80A este o aliaj de nichel-crom, prelucrat, întărit prin vârstă, întărit prin adăugarea de titan, aluminiu și carbon, dezvoltat pentru utilizare la temperaturi de până la 815°C (1500°F). Este produs prin topire și turnare la frecvență înaltă în aer pentru forme care urmează a fi extrudate. Materialul rafinat prin electroslag este utilizat pentru forme care urmează a fi forjate. Versiuni rafinate în vid sunt, de asemenea, disp..
NIMONIC® 90 BS 3 HR 2 - Bară Rotundă
UNS N07090, W.Nr. 2.4632 Alloy NIMONIC® 90 este o aliaj de nichel-crom-cobalt prelucrat, întărit prin adăugarea de titan și aluminiu. A fost dezvoltat ca un aliaj rezistent la deformare prin căldură, care poate fi întărit prin îmbătrânire, pentru utilizare la temperaturi de până la 920°C (1688°F). Aliajul este utilizat pentru palete de turbină, discuri, forjări, secțiuni de inel și unelte pentru prelucrarea la cald. Metalul de umplutură recomandat pentru sudare este Nimon..
NIMONIC® 90 BS 3 HR 2 - Foaie/Placă
UNS N07090, W.Nr. 2.4632 Alloy NIMONIC® 90 este o aliaj de nichel-crom-cobalt prelucrat, întărit prin adăugarea de titan și aluminiu. A fost dezvoltat ca un aliaj rezistent la deformare prin căldură, care poate fi întărit prin îmbătrânire, pentru utilizare la temperaturi de până la 920°C (1688°F). Aliajul este utilizat pentru palete de turbină, discuri, forjări, secțiuni de inel și unelte pentru prelucrarea la cald. Metalul de umplutură recomandat pentru sudare este Nimon..
NIMONIC® 90 BS 3 HR 2 - Tub
UNS N07090, W.Nr. 2.4632 Alloy NIMONIC® 90 este o aliaj de nichel-crom-cobalt prelucrat, întărit prin adăugarea de titan și aluminiu. A fost dezvoltat ca un aliaj rezistent la deformare prin căldură, care poate fi întărit prin îmbătrânire, pentru utilizare la temperaturi de până la 920°C (1688°F). Aliajul este utilizat pentru palete de turbină, discuri, forjări, secțiuni de inel și unelte pentru prelucrarea la cald. Metalul de umplutură recomandat pentru sudare este Nimon..
NIMONIC® 901 - Bară Rotundă
Alloy NIMONIC® 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662) este un superaliaj Ni-Fe-Cr, întărit prin vârstnicie, cu adăugiri semnificative de molibden, titan și aluminiu. Ruta de aliaje pentru acest material de înaltă performanță poate include combinații de topire prin inducție în vid, refuzionare prin arc în vid și refuzionare electroslag, conform aplicației finale și specificațiilor clientului. De obicei, aliajul este utilizat pentru discuri, arbori, inele, carcase și garnituri de motoar..
NIMONIC® 901 - Foaie/Placă
NIMONIC® aliaj 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662) este un superaliaj Ni-Fe-Cr cu întărire prin vârstnicie, având adăugiri semnificative de molibden, titan și aluminiu. Calea de aliere pentru acest material de înaltă performanță poate include combinații de topire prin inducție în vid, refuzionare prin arc în vid și refuzionare electroslag, conform aplicației finale și specificațiilor clientului. De obicei, aliajul este utilizat pentru discuri, arbori, inele, carcase și garnituri de..
NIMONIC® 901 - Tub
NIMONIC® aliaj 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662) este un superaliaj Ni-Fe-Cr cu întărire prin vârstnicie, având adăugiri semnificative de molibden, titan și aluminiu. Calea de aliere pentru acest material de înaltă performanță poate include combinații de topire prin inducție în vid, refuzionare prin arc în vid și refuzionare electroslag, conform aplicației finale și specificației clientului. De obicei, aliajul este utilizat pentru discuri, arbori, inele, carcase și garnituri de m..
Ce este un material rezistent la fluaj și care sunt aplicațiile sale principale?
Un material rezistent la fluaj este un tip de oțel proiectat să reziste la sarcini constante la temperaturi ridicate, având o durabilitate crescută în condiții de utilizare extremă. Aceste materiale sunt utilizate în principal în componentele centralelor electrice, cum ar fi cazanele, turbinele și conductele de abur, unde se impun cerințe stricte de performanță și rezistență. De exemplu, NIMONIC® 75 BS 2 HR 5/RRMS 33030/1 - Bară Rotundă este un material excelent pentru aceste aplicații.
Care sunt avantajele utilizării oțelurilor feritice rezistente la fluaj, cum ar fi Gr. 92?
Oțelurile feritice rezistente la fluaj, cum ar fi Gradul 92 (Gr. 92), oferă o rezistență superioară la rupere prin fluaj la temperaturi de până la 600°C timp de 100.000 de ore. Aceste caracteristici le fac ideale pentru utilizarea pe termen lung în centralele electrice pe cărbune cu circulație de abur. De asemenea, aceste materiale au o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce le conferă o durată de viață mai lungă și o reducere a costurilor de întreținere.
Ce tipuri de aliaje sunt utilizate în fabricarea componentelor rezistente la fluaj?
În fabricarea componentelor rezistente la fluaj, se utilizează aliaje precum NIMONIC® 75 și NIMONIC® 80A, care sunt aliaje de nichel-crom, tratate pentru a oferi o rezistență crescută la temperaturi ridicate. De exemplu, NIMONIC® 80A BS 3 HR 1 - Foaie/Placă este un exemplu de material utilizat frecvent în aceste aplicații, având caracteristici excelente de rezistență și durabilitate.


