Profesjonalne skrzynie transportowe są niezbędne do przewozu sprzętu profesjonalnego (takiego jak sprzęt elektroniczny, oświetleniowy, rekwizyty sceniczne itp.). Aby poradzić sobie z ryzykiem uszkodzeń spowodowanych lotami na dużych wysokościach i częstym transportem, skrzynie transportowe muszą być mocne i trwałe. Zazwyczaj materiałem takich skrzyń jest stop aluminium lub drewno, ale są one nieporęczne lub łatwo ulegają uszkodzeniu. Teraz GTeek opracował nowy typ panelu do skrzyń transportowych – panele kompozytowe z rdzeniem w kształcie plastra miodu z polipropylenu termoplastycznego. Jego zastosowanie w skrzyniach transportowych zapewnia bardziej niezawodne i bezpieczne doświadczenie użytkowania.

Panele kompozytowe w kształcie plastra miodu odporne na UV

Panel kompozytowy GTeek z polipropylenu termoplastycznego to materiał kompozytowy o wysokiej wytrzymałości i niskiej wadze. Jest produkowany przy użyciu technologii laminacji termicznej, wykorzystując arkusz wzmocniony włóknem ciągłym jako powłokę i rdzeń w kształcie plastra miodu z polipropylenu.

• Powłoka odporna na UV.
• Pokrycie powierzchni warstwą ochronną odporną na zużycie.
• Proces laminacji termicznej bez użycia kleju.

Specyfikacje

• Powłoka: Arkusz CFRT. (Grubość: 0.4~3.0mm)
• Rdzeń: Rdzeń w kształcie plastra miodu z polipropylenu. (Gęstość: 60~300kg/m³)
• Całkowita grubość: 10~120mm.
• Długość: Na zamówienie.
• Szerokość: Na zamówienie.
• Kolor: Czarny.
• Obróbka powierzchni: Matowa, Wysoki połysk.

Parametry wydajności (grubość 25~48mm)

Wydajność przewyższająca zwykłe materiały

Panel kompozytowy w kształcie plastra miodu VS Płyta drewniana

• Lżejszy: W porównaniu z drewnem, panele kompozytowe w kształcie plastra miodu mogą zmniejszyć wagę skrzyń transportowych średnio o 30~40%, czyniąc nieporęczne płyty drewniane przeszłością.
• Wodoodporny i odporny na korozję: Jedną z fatalnych wad płyt drewnianych jest to, że nie są wodoodporne i łatwo ulegają wilgoci i gniciu. Jako skrzynia transportowa, która często podróżuje, musi radzić sobie z różnymi warunkami, w tym deszczem, lodem i śniegiem. Pojawienie się paneli kompozytowych w kształcie plastra miodu dobrze rozwiązuje ten problem.

Panel kompozytowy w kształcie plastra miodu VS Panel aluminiowy

• Bardziej odporny na uderzenia: Powłoka z aluminium łatwo ulega deformacji pod wpływem uderzenia i trudno ją naprawić. Wytrzymałość na uderzenia i wytrzymałość na zginanie paneli kompozytowych w kształcie plastra miodu są 2 do 3 razy większe niż w przypadku paneli kompozytowych aluminiowych o tej samej grubości. Powłoka z aluminium jest krucha, a twarde przedmioty pozostawiają zarysowania na jej powierzchni, podczas gdy panele kompozytowe w kształcie plastra miodu są bardziej wytrzymałe i ogólne kolizje nie pozostawiają zarysowań.
• Niższy koszt: Koszt materiałów aluminiowych jest znacznie wyższy niż koszt rdzenia w kształcie plastra miodu z polipropylenu i arkuszy termoplastycznych, a ich obróbka jest trudniejsza. Oczywiste jest, że panele kompozytowe w kształcie plastra miodu są bardziej opłacalne w produkcji.

Panel kompozytowy w kształcie plastra miodu & Panel kompozytowy z klejem

Wyższy zakres temperatury roboczej: W produkcji paneli kompozytowych w kształcie plastra miodu nie używa się kleju. Powłoka termoplastyczna i rdzeń w kształcie plastra miodu są ściślej połączone. Jego zakres temperatury roboczej wynosi od -60℃ do 120℃. Umożliwia to skrzyni transportowej lepsze radzenie sobie z wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi warunkami transportu.