Förstärkt Viton® gummiduk
FKM eller Viton är en fluorelastomer, ett specialutvecklat fluorkarbonbaserat syntetiskt gummi. FKM-gummit erbjuder bred kemisk resistens och överlägsen prestanda, särskilt i högtemperaturapplikationer i olika medier.
Våra FKM/Viton-förstärkta gummidukar är tillverkade med högkvalitativa Viton-gummiblandningar, konstruerade för lång livslängd. Denna fluorkarbongummiduk är förstärkt med nylon, Nomex eller glasfiberväv för att ge styrka.
De förstärkta FKM- arken rekommenderas för användning med reglerventiler, regulatorer, pumpar etc. Vanligtvis finns de förstärkta FKM-gummiarken tillgängliga i ett lager tyg – flera lager kan användas för höga tryck och mer krävande applikationer.
Armerad Viton® Gummiduk
Förstärkt Viton® Gummiblad Högkvalitativt förstärkt Viton®-blad tillverkas enligt kundens exakta specifikationer. Viton® är den mest kända av fluroelastomererna (FKM), en grupp av högpresterande gummimaterial. Viton®-materialet har en rad enastående tekniska egenskaper som gör att förstärkt Viton®-blad är lämpliga för många krävande tillämpningar (se gummiegenskaper tabell). Förstärkt Viton®-blad | Förstärkt FKM-blad | Viton®-insatsblad | Stöttat Viton®-blad | Viton®..
Vilka är de viktigaste egenskaperna hos förstärkt Viton® gummiduk?
Förstärkt Viton® gummiduk erbjuder en exceptionell kemisk resistens och prestanda i högtemperaturapplikationer. Den är tillverkad av högkvalitativa Viton-gummiblandningar som ger lång livslängd och hållbarhet. Dessutom är den förstärkt med material som nylon, Nomex eller glasfiberväv för att öka styrkan och möjliggöra användning i mer krävande miljöer.
I vilka applikationer rekommenderas förstärkt Viton® gummiduk?
Den förstärkta FKM-gummiduken rekommenderas för användning i applikationer som involverar reglerventiler, regulatorer, pumpar och andra komponenter som utsätts för höga tryck och kemikalier. För mer information kan du besöka vår Armerad Viton® Gummiduk produktlänk.
Hur kan jag säkerställa att jag väljer rätt tjocklek och material för min tillämpning?
Valet av tjocklek och material beror på de specifika krav och förhållanden i din applikation. Det är viktigt att överväga faktorer som tryck, temperatur och kemisk exponering. Vi rekommenderar att du konsulterar med våra tekniska experter för att få hjälp att välja den bästa lösningen för dina behov.