Sudură materiale plastice

Ne străduim să îmbunătățim siguranța, eficiența și durata de viață a componentelor termoplastice sudate în numele clienților noștri. Specialiștii noștri în sudarea materialelor plastice semifabricate și a pieselor componente sunt membri ai echipei noastre de fabricație a materialelor plastice cu înaltă calificare și calificare profesională.

Aplicațiile de sudură a plasticului care necesită îmbinări solide din plastic includ, de exemplu , apărători de mașini, echipamente din industria chimică și rezervoare industriale. Ansamblurile noastre complexe din plastic sudat provin din industrii precum cea medicală, aerospațială și electronică.

Clienții noștri se bazează pe expertiza și know-how-ul nostru pentru a selecta tipul de plastic potrivit și tehnicile de sudare a materialelor plastice adecvate, ideale nevoilor aplicațiilor lor. Experiența noastră permite prevenirea situațiilor în care sudurile termoplastice pot fi forțate să funcționeze defectuos sau să aibă performanțe insuficiente.

Niveluri ridicate de consecvență și cerințe de siguranță.

Pe lângă experiența și abilitățile sudorilor noștri din plastic, ergonomia atent gândită este importantă pentru menținerea nivelurilor noastre ridicate de calitate și siguranță. Suntem certificați ISO 9001:2015 și ne propunem să îmbunătățim continuu serviciile noastre de sudare a plasticului, să ne eficientizăm practicile și să reducem costurile.

Metode de sudare a materialelor plastice:

Sudare cu gaz fierbinte (aer):

Sudarea cu gaz fierbinte (sau aer cald) este un proces care utilizează căldură. Piesele din tablă termoplastică și componentele care urmează să fie îmbinate sunt poziționate împreună cu o tijă de sudură din plastic care trebuie să fie din același material sau echivalent în regiunea îmbinării, într-o secțiune în V sau T. Pentru a forma sudura, un jet de gaz fierbinte (sau aer) de la un pistol de sudură înmoaie și topește piesele împreună cu tija.

Sudarea cu gaz cald se utilizează în diverse aplicații, inclusiv lucrări de întreținere, rezervoare de stocare din plastic, tuburi din plastic, conducte de ventilație din plastic, schimbătoare de căldură, dispozitive de siguranță, panouri din plastic și multe altele. Printre avantajele sudării cu aer cald se numără:

• Sudare termică a componentelor compozite, fără particule.
• Potrivit pentru sudarea unei game largi de filme și termoplastice.
• Fără tensiune mecanică asupra componentelor prelucrate.
• Îmbinări sudate de înaltă calitate, rezistente la presiunea aerului și a apei, pentru a contribui la îmbunătățirea duratei de viață a produsului.
• Ideal pentru fabricarea de bunuri noi, restabilind sau îmbunătățind performanța, legătura rezultată fiind mai puternică decât componentele inițiale utilizate în fabricație.
• Este posibilă sudarea panourilor lungi și continue, ceea ce le face potrivite pentru bunuri mai mari.
• O procedură manuală care depinde în mare măsură de abilitatea și experiența sudorilor calificați.
• Echipamentul este ușor accesibil și încurajează versatilitatea în ceea ce privește ergonomia biroului.
• Sudarea se aplică pe interiorul pieselor de plastic, protejând calitatea estetică a straturilor exterioare de a fi afectată.

Sudare cu ultrasunete:

Pentru a produce căldură prin frecare în câmpul de îmbinare sau de sudură, sudarea cu ultrasunete necesită energie de înaltă frecvență convertită în activitate mecanică (vibrații). Plasticul este apoi topit într-o legătură chimică. Rezistența la căldură depinde de modulul de pierdere a polimerului, de frecvență (de obicei 20, 30 sau 40 kHz) și de amplitudinea vibrației ultrasonice.

Sudarea cu ultrasunete a materialelor plastice este o opțiune comună pentru asamblarea produselor în industrii precum industria automobilelor, aerospațială, medicală, de comunicații și electrocasnice, datorită timpilor foarte scurți de sudare și a consistenței aspectului vizual final. Avantajele sudării cu ultrasunete a materialelor plastice includ:

• Sudare termică a componentelor compozite, fără particule.
• Potrivit pentru sudarea unei game largi de filme și termoplastice.
• Fără tensiune mecanică asupra componentelor prelucrate.
• Un finisaj neted al zonei de sudură și o consistență uniformă a îmbinării.
• Cu funcții sofisticate de control și monitorizare, echipamentul este nou și avansat. În scopuri de validare, sunt disponibile date comparative de proces.
• Potrivit pentru sudarea unor secțiuni mai mici și mai ușoare.
• Este necesară crearea de instrumente.

Materiale

Alegerea materialelor și a procesului corect, precum și stabilirea precisă a parametrilor de sudare privind deformarea, temperatura și timpul, sunt esențiale. Prin urmare, la începutul fiecărui proiect, împreună cu probabilitatea și rata potențială la care pot apărea fracturi, oboseală și/sau coroziunea sub stres într-un anumit mediu de utilizare finală, examinăm factorii interdependenți ai puterii de sudare, geometriei componentelor, vitezei și costului.

Oferim o gamă de plăci termoplastice de înaltă calitate, cilindri pătrați, profile în U și bare de sudură pentru a ne asigura că cerințele de calitate, design și performanță ale aplicației pot fi îndeplinite.

Materialele potrivite pentru sudarea plasticului includ: