Les thermomètres mesurent l'état thermique d'une substance homogène. Le système de mesure doit être placé au plus près du corps à mesurer. Les méthodes de mesure les plus courantes reposent sur les caractéristiques physiques et matérielles dépendantes de la température.

Indicateur de température en verre de la machine

Ces thermomètres conviennent à la surveillance de la température des gaz, des vapeurs et des liquides dans les récipients et les canalisations. Le thermomètre est logé dans un boîtier avec une découpe pour l'affichage de l'échelle. Les thermomètres en verre pour machines sont souvent utilisés avec un boîtier en V.

Jauge de température bimétallique

Les thermomètres fonctionnent avec un système de mesure en forme de tube hélicoïdal ou spiralé. La déformation mécanique des bilames pour obtenir les formes tubulaires mentionnées ci-dessus entraîne un mouvement de rotation, provoqué par les variations de température.

Jauge de température de dilatation

Partout où la température du processus doit être indiquée localement et, simultanément, les valeurs limites surveillées, les thermomètres à contacts de commutation sont utilisés. Ces contacts ferment ou interrompent le circuit en fonction de la position de l'aiguille de l'instrument de mesure. Si la valeur mesurée est nettement supérieure ou inférieure à une valeur définie, ils déclenchent une alarme, d'où le terme « contact d'alarme ». Ces instruments conviennent également au démarrage, à l'arrêt ou à la commutation de processus.

Jauge de température à gaz

Avec un thermomètre à gaz, la tige, le capillaire et le tube de Bourdon sont réunis en un seul appareil. L'instrument est rempli de gaz inerte. Toute variation de température entraîne une modification de la pression interne.