Kunststoffschweißen

Wir streben danach, die Sicherheit, Effizienz und Lebensdauer von geschweißten thermoplastischen Komponenten im Auftrag unserer Kunden zu verbessern. Unsere Spezialisten für das Schweißen von halbfertigen Kunststoffmaterialien und Bauteilen sind hochqualifizierte und professionell ausgebildete Mitglieder unseres Kunststoffverarbeitungsteams.

Anwendungen des Kunststoffschweißens, die feste Kunststoffverbindungen erfordern, umfassen beispielsweise Maschinenschutzvorrichtungen, Ausrüstungen der chemischen Industrie und Industrieräume. Unsere komplexen, geschweißten Kunststoffbaugruppen stammen aus Branchen wie Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.

Unsere Kunden verlassen sich auf unser Fachwissen und Know-how, um den richtigen Kunststofftyp und die geeigneten Schweißtechniken auszuwählen, die ideal auf die Bedürfnisse ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Erfahrung ermöglicht es, Situationen zu verhindern, in denen thermoplastische Schweißungen möglicherweise zu Fehlfunktionen oder einer schlechten Leistung gezwungen werden.

Hohe Konsistenz und Sicherheitsanforderungen.

Neben der Erfahrung und den Fähigkeiten unserer Kunststoffschweißer ist auch eine durchdachte Ergonomie wichtig, um unsere hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards aufrechtzuerhalten. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und streben an, unsere Kunststoffschweißdienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, unsere Praktiken zu optimieren und die Kosten zu senken.

Methoden des Kunststoffschweißens:

Schweißen mit Heißgas (Luft):

Das Schweißen mit Heißgas (oder warmer Luft) ist ein Verfahren, das Wärme nutzt. Thermoplastische Platten und die zu verbindenden Bauteile werden zusammen mit einem Kunststoff-Schweißzusatzstück positioniert, das im Fügebereich demselben oder einem gleichwertigen Material entsprechen muss, in einem V- oder T-Anstoß. Um das Schweißband zu bilden, erweicht und verbindet ein Heißgasstrahl von einem Schweißgerät die Teile zusammen mit dem Zusatzmaterial.

Die Anwendungen des Heißgasschweißens sind vielfältig, einschließlich Wartungsarbeiten, Kunststofflagertanks, Kunststoffrohren, Kunststoffbelüftungsleitungen, Wärmetauschern, Schutzvorrichtungen, Kunststoffpaneelen und mehr. Einige der Vorteile des Heißluftschweißens sind:

• Partikelfreies, thermisches Schweißen von Verbundmaterialien.
• Geeignet für das Schweißen einer Vielzahl von Folien und Thermoplasten.
• Keine mechanische Spannung auf den bearbeiteten Bauteilen.
• Hochwertige Schweißverbindungen, die gegen Luft- und Wasserdrücke widerstandsfähig sind, um die Lebensdauer des Produkts zu verbessern.
• Ideal für die Herstellung neuer Waren, die Wiederherstellung oder Verbesserung der Leistung mit der resultierenden Verbindung, die stärker ist als die ursprünglichen in der Fertigung verwendeten Komponenten.
• Es ist möglich, lange und durchgehende Paneele zu schweißen, die sich für größere Waren eignen.
• Ein manuelles Verfahren, das stark von der Fähigkeit und Erfahrung qualifizierter Schweißer abhängt.
• Die Ausrüstung ist leicht zugänglich und fördert die Vielseitigkeit in der Ergonomie des Büros.
• Die Schweißnaht wird an der Innenseite der Kunststoffteile angewendet, wodurch die ästhetische Qualität der äußeren Schichten geschützt wird.

Schweißen mit Ultraschall:

Um Reibungswärme im Füge- oder Schweißfeld zu erzeugen, benötigt das Ultraschallschweißen hochfrequente Energie, die in mechanische Aktivität (Vibrationen) umgewandelt wird. Der Kunststoff wird dann zu einer chemischen Verbindung geschmolzen. Die Wärmeleistung hängt vom Verlustmodul des Polymers, der Frequenz (typischerweise 20, 30 oder 40 kHz) und der Amplitude der Ultraschallvibration ab.

Das Ultraschallschweißen von Kunststoffen ist eine übliche Option für die Produktmontage in Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Kommunikations- und Haushaltsgeräte aufgrund sehr kurzer Schweißzeiten und der Konsistenz der endgültigen visuellen Erscheinungen. Die Vorteile des Ultraschallschweißens von Kunststoffen umfassen:

• Partikelfreies, thermisches Schweißen von Verbundmaterialien.
• Geeignet für das Schweißen einer Vielzahl von Folien und Thermoplasten.
• Keine mechanische Spannung auf den bearbeiteten Bauteilen.
• Eine glatte Oberfläche des Schweißbereichs und gleichmäßige Gelenkqualität.
• Mit ausgeklügelten Steuerungs- und Überwachungsfunktionen ist die Ausrüstung neu und fortschrittlich. Zu Validierungszwecken sind Prozessvergleichsdaten verfügbar.
• Geeignet für das Schweißen kleinerer, leichterer Abschnitte.
• Die Erstellung von Werkzeugen ist erforderlich.

Materialien

Die Auswahl der richtigen Materialien und des Verfahrens sowie die präzise Einstellung der Schweißparameter für Spannung, Temperatur und Zeit sind entscheidend. Daher untersuchen wir zu Beginn jedes Projekts zusammen mit der Wahrscheinlichkeit und der potenziellen Rate, mit der Brüche, Ermüdungen und/oder Spannungsrisskorrosion in einer bestimmten Einsatzumgebung auftreten können, die wechselseitigen Faktoren von Schweißleistung, Bauteilgeometrie, Geschwindigkeit und Kosten.

Wir bieten eine Reihe von hochwertigen thermoplastischen Platten, quadratischen Zylindern, U-Profilen und Schweißstäben an, um sicherzustellen, dass die Qualitäts-, Design- und Leistungsanforderungen der Anwendung erfüllt werden können.

Geeignete Materialien für das Kunststoffschweißen sind: